Què és Blasting Wheel
La roda de granallament és una operació de granallament sense aire on l'abrasiu és impulsat a la peça de treball per una turbina. La finalitat pot ser l'eliminació de contaminants (com ara escates de molí, sorra de peces de fosa, recobriments antics, etc.), reforçar el material o crear un perfil d'ancoratge.
Beneficis de Blasting Wheel
Mobilitat millorada per a operacions en moviment
La roda de granallament ofereix una mobilitat incomparable, permetent als operadors fer front a tasques de preparació de superfícies en diversos llocs. Tant si es tracta d'una obra de construcció a gran escala com d'un espai de taller reduït, aquestes màquines s'adapten sense esforç, garantint resultats constants independentment de l'entorn.
Aplicacions versàtils en diferents sectors
Des de l'eliminació de l'òxid i la corrosió fins a la preparació de superfícies per al revestiment o la pintura, els equips de granallat portàtils demostren la seva versatilitat en una infinitat d'indústries. Tant si estàs reformant ponts, mantenint maquinària industrial o restaurant estructures històriques, aquestes màquines ofereixen una preparació de superfície precisa i eficient.
Operació eficient en temps per augmentar la productivitat
El temps és essencial en qualsevol projecte, i la roda de granallada excel·leix a l'hora d'oferir resultats ràpids i efectius. Amb les seves capacitats de granallament d'alta velocitat, aquestes màquines minimitzen el temps d'inactivitat, permetent que els projectes avancin ràpidament sense comprometre la qualitat.
Solució rendible per a la preparació de superfícies
Invertir en una roda de voladura es tradueix en un estalvi de costos a llarg termini per a les empreses. Amb la racionalització dels processos de preparació de superfícies i la minimització del malbaratament de material, aquestes màquines ofereixen una solució rendible que optimitza els pressupostos operatius sense sacrificar el rendiment.
Alternativa de preparació de superfícies ecològica
En una època de major consciència mediambiental, les rodes de granallament destaquen com a alternatives ecològiques de preparació de superfícies. Utilitzant materials abrasius reciclables i minimitzant l'ús de productes químics, aquestes màquines contribueixen a pràctiques sostenibles alhora que ofereixen resultats superiors.
Control superior del perfil de superfície
Aconseguir el perfil de superfície desitjat és crucial en diverses aplicacions, des de millorar l'adhesió fins a garantir la integritat estructural. La roda de granallament proporciona un control precís de la rugositat de la superfície, permetent als operadors aconseguir perfils òptims adaptats als requisits específics del projecte.
Pertorbació mínima a les zones circumdants
A diferència dels mètodes tradicionals de preparació de superfícies que generen pols i deixalles, la roda de granallament conté el procés de granallament en un entorn controlat. Això minimitza les interrupcions a les zones circumdants, fent-les ideals per a projectes on la neteja i la seguretat són primordials.
Funcions de seguretat de l'operador millorades
La seguretat és primordial en qualsevol entorn de treball, i la roda d'explosió prioritza el benestar de l'operador amb funcions de seguretat avançades. Des de dissenys ergonòmics fins a protocols de seguretat integrals, aquestes màquines permeten als operadors executar tasques de preparació de superfícies amb confiança i tranquil·litat.
Disseny compacte per a l'optimització de l'espai
Les limitacions d'espai són un repte comú en molts entorns de treball, però la roda de granallament ofereix una solució compacta sense comprometre el rendiment. El seu disseny ergonòmic maximitza l'ús de l'espai, fent-los adequats per a projectes on la petjada importa.
El revestiment generalment es divideix en el revestiment a la cambra de la màquina de granallat i el revestiment a la màquina de granallat. Tots tenen una finalitat protectora.
El producte s'utilitza àmpliament en el desbarbat de superfícies, l'anivellament de superfícies i el processament de brillantor d'aliatges d'alumini, aliatges de zinc, peces de coure, peces de fosa d'acer inoxidable, etc.
S'utilitza per al granallat, és una de les principals parts vulnerables de la màquina granalladora i es pot substituir.
S'utilitza a la màquina de granallada, és una de les principals peces de desgast de la màquina de granallat i es pot substituir. Cada grup consta de 8 pastilles.
El cartutx de filtre s'utilitza per al col·lector de pols del cartutx de filtre, que fa principalment el paper de filtrar l'aire.
La bossa de filtre és un material de filtre comú, àmpliament utilitzat en el sistema de purificació de pols del procés de producció industrial. En capturar i filtrar partícules fines a l'aire, neteja eficaçment l'aire i protegeix el medi ambient i la salut humana.
La pista de goma que s'utilitza a la màquina de granallament de pistes té les característiques d'un procés de muntatge senzill i de substitució ràpida.
Muntatge de la corretja de l'ascensor
El conjunt de l'ascensor és la part de tracció de l'elevador de galledes, que pot aixecar i transportar materials. El cinturó d'elevació de la màquina de granallada està fet de múltiples capes de teixit penjant, i el nucli generalment s'ha de cobrir amb cola, que és una part sovint substituïda de la màquina de granallat.
S'utilitza per al granallat, és una de les principals parts vulnerables de la màquina granalladora i es pot substituir.
Per què escollir-nos
Oferim solucions empresarials
Apliquem tecnologia per oferir solucions empresarials que permeten noves capacitats, milloren l'eficiència del vostre negoci i us ajuden a comunicar-vos de manera més eficaç.
Moltes habilitats i experiència
El nostre equip d'experts provenen de diferents orígens. Sens dubte, el nostre equip de professionals amb diferents nivells d'habilitats i experiència us pot ajudar a resoldre els vostres problemes més grans!
Preus competitius
La nostra estratègia de preus és altament competitiva al mercat, sense compensar la qualitat i el termini de lliurament del projecte.
Fiabilitat
La garantia de qualitat és la pedra angular del nostre negoci. El nostre sistema de garantia de qualitat en diversos passos significa que tot el que fem passa proves rigoroses i estem sempre a la recerca de maneres de millorar encara més.
Aplicacions de la roda de voladura a la indústria de la fosa
Neteja de superfícies
La roda de granallada s'utilitza per primera vegada per eliminar la sorra superficial i l'escala d'òxid de les peces de fosa d'acer i de ferro a la indústria de la foneria. Gairebé totes les peces de fosa d'acer, les foses grises, les peces de fosa d'acer Ma i les peces de fosa de ferro nodular s'han de granallar. Això no és només per eliminar l'escala d'òxid i la sorra que s'enganxa a la superfície de la fosa, sinó també un procés de preparació indispensable abans de la inspecció de qualitat de la fosa. Per exemple, la carcassa d'una gran turbina de gas s'ha de disparar estrictament abans de l'END, per garantir la fiabilitat dels resultats de detecció de defecte. En la producció general de fosa, el granat és un procés essencial per trobar defectes de la superfície de fosa, com ara porus subcutani, forats d'escòria, enganxament de sorra, aïllament en fred, pelat, etc. La neteja superficial de peces de fosa de metalls no fèrrics, com ara l'aliatge d'alumini i l'aliatge de coure, a més d'eliminar l'escala d'òxid i trobar defectes superficials de les peces de fosa, l'objectiu principal és eliminar les rebaves de les peces de fosa mitjançant granalla i obtenir la qualitat de la superfície. amb significació de decoració per obtenir resultats complets. En la producció metal·lúrgica de ferro i acer, el granallat o el decapat és un mètode de procés d'eliminació mecànica o química de l'escala de fòsfor per garantir una alta productivitat en la producció massiva de ferro i acer. En la producció de làmines d'acer al silici, làmines d'acer inoxidable i altres plaques d'acer aliat i tractament de granallat o decapat de tires s'han de dur a terme després del recuit en el procés de laminació en fred, per tal de garantir la rugositat superficial i la precisió del gruix del fred. placa d'acer laminat.
Comprovar la qualitat
La roda de voladura s'utilitza principalment a la indústria de la fosa, especialment a la indústria de l'acer colat i de la fosa. En aquestes indústries, una roda de granallament és un equip de producció molt comú, que s'utilitza principalment per netejar la superfície d'acer fos i ferro colat. Sorra, escates i altres impureses. A la indústria de la fosa, bàsicament totes les peces d'acer i ferro colat s'han de processar mitjançant una roda de granalla. El propòsit d'això no és només netejar les impureses superficials de la fosa, sinó també comprovar la qualitat de la fosa després de la fosa. Els productes amb una superfície pobre es poden cridar directament. En la producció general de fosa, totes les peces de fosa produïdes s'han de netejar amb una roda de granalla per netejar la superfície de fosa i comprovar els defectes superficials, el gas i la viscositat a la superfície de fosa. Hi ha peeling. Després del processament tècnic de la roda de granallada, aquests es poden veure clarament. Mitjançant el processament tècnic de la roda de granallament, aquests productes defectuosos es poden eliminar directament sense selecció manual un per un.
Mecanitzar la superfície
A més de l'efecte de neteja superficial de la fosa, la roda de granalla també pot processar la superfície de la fosa i es pot processar mitjançant la tecnologia de la roda de fosa per aconseguir l'efecte requerit i produir la superfície de la fosa. L'efecte de qualitat superficial corresponent fa que sigui fàcil de complir els requisits de producció de peces de fosa, redueix molt el cost laboral de les peces de fosa i millora l'eficiència de producció de peces de fosa. A través de la tecnologia de superfície de la roda de granallada directa, la superfície de la fosa compleix els requisits.
Enfortiment de la peça
Segons la teoria moderna de la força del metall, augmentar la densitat de dislocació dins del metall és la direcció principal per millorar la força mental. La pràctica ha demostrat que el granallat és un mètode de procés eficaç per augmentar l'estructura de la dislocació metàl·lica. Això és de gran importància per a algunes peces que requereixen un enfortiment addicional sobre la base de l'enduriment per transformació (com ara l'enduriment de la martensita) o l'enduriment per transformació. L'aviació, la indústria aeroespacial, l'automòbil, el tractor i altres peces requereixen un pes lleuger, però els requisits de fiabilitat són cada cop més alts. La mesura important és utilitzar el procés de granallat per millorar la resistència i la resistència a la fatiga dels components.
Com comprar una roda de voladura?
De quin tipus d'acer està fet l'armari?
També és possible que vulgueu preguntar sobre la duresa Rockwell de l'acer del gabinet. Molts fabricants intentaran reduir costos utilitzant un acer de grau inferior per a la construcció del seu armari. S'han conegut casos en què l'armari estava fet d'un material menor i més barat que els mitjans de granalla. La construcció de l'armari amb un material més suau que els mitjans explosius provocarà un desgast més ràpid. Això no us proporcionarà la vida útil de la màquina en què heu invertit. Busqueu AR 500 (resistent a l'abrasió), manganès d'alt 11-14% o acer al crom-moli. Aquests nivells d'acer estan formulats per suportar funcions d'alta velocitat i altament abrasives, com ara el granallat.
Quin gruix té l'acer del gabinet? Per què és important això?
Igual que el tipus d'acer, el gruix del vostre armari és igual d'important. Com sabeu, la ciència del granallat, de principi a fi, és un procés molt agressiu. Els mitjans de granalla d'acer o la granalla s'estan llançant a gran velocitat per netejar o perfilar metalls. Amb el temps, aquesta col·lisió metàl·lica consistent i violenta a l'interior de l'armari d'explosió començarà a desgastar l'estructura de l'armari. Tenir acer que sigui resistent a l'abrasió i de la duresa Rockwell adequada és crucial per a la longevitat de la vostra màquina.
Els revestiments tenen el gruix i la qualitat d'acer adequats?
Igual que l'armari, el tipus d'acer i el gruix són molt importants. Les zones d'explosió directe del vostre gabinet de rodes de granallament reben una quantitat increïble d'abús, dia a dia. Per reduir els costos de manteniment i el temps d'inactivitat de la màquina, assegureu-vos que els vostres revestiments tinguin un gruix significatiu i un grau d'acer. Depenent del gruix, els revestiments de crom-moli poden tenir fins a 2 vegades la vida útil dels revestiments d'acer de grau inferior mitjà. Un altre suggeriment important és assegurar-se que es puguin canviar fàcilment. Si utilitzeu granalla o utilitzeu la vostra màquina d'explosió durant diversos torns al dia, també val la pena tenir tot l'interior del vostre gabinet folrat amb revestiments de crom moly d'alta qualitat.
El manteniment de la roda d'explosió és amigable?
No és cap secret. Les rodes de granallament requereixen un manteniment regular. Per reduir els mals de cap per al vostre equip de manteniment i minimitzar el temps d'inactivitat de la màquina, és important assegurar-vos que les zones de "manteniment pesat" de la vostra roda d'explosió siguin fàcilment accessibles.
Teniu la mida adequada de rodes d'explosió per satisfer les vostres necessitats?
Per maximitzar l'eficiència i obtenir el màxim retorn de la inversió de la vostra roda de granallada, és important explicar clarament les vostres expectatives de rendiment per endavant, de manera que el fabricant de la roda de granallament escollit pugui equipar la vostra màquina amb les rodes de granallament adequades en termes de potència i potència. mida. Per contra, tingueu en compte els fabricants que col·loquen rodes sobredimensionades a la vostra màquina. Equipar la vostra màquina amb massa cavall de potència pot provocar un desgast innecessari de la vostra màquina i obligar-vos a utilitzar massa suport de tir.
Les rodes de granallada estan construïdes amb materials duradors i de qualitat?
Les parts més dures de treball de la seva roda de voladura són les rodes de voladura. Llancen contínuament mitjans de granalla a altes velocitats, que amb el pas del temps provocaran un desgast comú. Molts fabricants sortiran barats quan fabriquen les seves rodes de granallada. Utilitzaran acer de grau inferior i peces que requeriran la substitució i el manteniment de peces amb una freqüència més alta. Això consumeix pressupostos i provoca temps d'aturada innecessari de la màquina.
Podeu obtenir les peces de les vostres rodes de voladura de manera oportuna?
S'ha tocat diverses vegades, però si esteu familiaritzat amb el granallat, sabeu que és inevitable que les vostres màquines requereixin manteniment i, eventualment, la substitució de peces. Quan es tracta d'un calendari de manteniment de qualitat, és important poder disposar de temps de manteniment ràpids. Això evita temps d'inactivitat. Tenir un soci de confiança que pugui subministrar peces ràpidament és fonamental. Quan busqueu un fabricant de rodes de voladura, pregunteu si tenen una gran quantitat de peces i quants mesos de peces tenen en estoc. Tenir un soci que entengui la urgència i que us pugui fer arribar peces ràpidament us estalviarà diners i maldecaps.
Com mantenir la roda d'explosió
Netegeu la màquina després del seu ús
Després d'utilitzar la màquina, és important netejar-la a fons per eliminar qualsevol residu residual. Utilitzeu un raspall o aire comprimit per eliminar els residus i aspirar les superfícies.
Lubriqueu la màquina
La lubricació regular de les peces mòbils és essencial per garantir que funcionin sense problemes. Apliqueu un lubricant d'alta qualitat als coixinets, els cubs de les rodes i altres peces mòbils per evitar l'acumulació d'òxid.
Comproveu el desgast
Comproveu periòdicament la màquina per si hi ha desgast i danys a la roda de volada, els revestiments i altres components. Substituïu les peces gastades o danyades immediatament per evitar més danys.
Substituïu els filtres
Les rodes de granallament requereixen aire net per a un rendiment òptim. Comproveu els filtres d'aire regularment i substituïu-los quan sigui necessari.
Comproveu els nivells d'abrasiu
Superviseu els nivells d'abrasiu i recarregueu si cal. Assegurar els nivells d'abrasiu adequats garantirà un rendiment eficient i reduirà els residus.
Seguiu les directrius del fabricant
Seguiu sempre les directrius del fabricant sobre manteniment, funcionament i reparació de la màquina. Això garantirà la longevitat i l'eficiència operativa de la màquina.
Quina és la font d'energia que s'utilitza a la roda d'explosió? No s'acciona per aire comprimit, sinó per una roda de granallament mecànica elèctrica. A gran velocitat, es llança el projectil o algun altre material per realitzar una neteja integral de la superfície del material a processar. Pot netejar la superfície metàl·lica de manera integral i pot gestionar molts tipus de materials residuals.
L'ús de la roda de granallament es basa en el funcionament de l'impulsor. Requereix que l'abrasiu del centre de l'impulsor passi a través del bloc de regulació de flux i l'impulsor de l'impulsor per a una preacceleració, per tal d'enviar l'abrasiu a la posició de la zona de la paleta. , I després realitzeu un llançament a gran velocitat. Com que el rang que cobreix el granallat és relativament ampli, no necessitem la pressió de l'aire per assistir en aquest moment, i els beneficis que aporta la seva energia són molt superiors al del granat de sorra. A més, per a la roda de granallament, l'impulsor és una posició del cor, i la seva conducció es realitza mitjançant un motor elèctric.
La nostra fàbrica
Amb 17 corporacions subsidiàries i 65 sucursals a la Xina continental, 12 sucursals a l'ultramar als Països Baixos, Finlàndia, Orient Mitjà, Austràlia i el sud-est asiàtic, Kaitai és el fabricant líder de varietats de màquines de granallament i abrasius metàl·lics amb més de 10,{ {5}} clients habituals de més de 100 països del món.
El nostre certificat
ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE.
Preguntes fetes
P: Quina temperatura es necessita per al granallat?
P: Quina granalla s'utilitza en el granat?
P: Quins són els mitjans de voladura més agressius?
P: Quines són les limitacions del granallat?
P: Quines són les precaucions per a la màquina de granallat?
Els operadors han de posar-se els EPI adequats, com ara ulleres de seguretat, guants, protecció auditiva i, si cal, protecció respiratòria. ...
Per operar l'equip de granallat amb seguretat, els operadors han d'estar entrenats i qualificats.
P: Quant de temps transcorre entre el granat i la pintura?
P: Quins són els fonaments bàsics del granat?
P: Què tan ràpid és una màquina de granallament?
P: És inflamable Shot Blast?
P: Com afecta el granat al medi ambient?
P: Quins són els avantatges del granallat?
P: Quant dura el cicle de granallat?
P: Quina diferència hi ha entre el granallat i el sorra?
P: Quina és la preparació abans de volar?
P: Què és el granat de granalla?
P: Es pot pintar directament sobre metall amb sorra?
P: Puc utilitzar sorra seca al forn per al granallat?
P: Quina diferència hi ha entre granalla i granallat?
P: Quins materials s'utilitzen en el granallat?
P: És segur el granat?
Etiquetes populars: roda de voladura, fabricants de rodes de voladura de la Xina, proveïdors, fàbrica